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射阳“智改数转”赋能纺织业现代化

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近日,在盐城市现代高端纺织产业园内,上海题桥江苏纺织有限公司织造车间里的一排排智能机器高速运转,偌大的生产车间只有10多名工人。车间安装了各种传感器、控制装置等,由智能工业机器人及一系列工业软件串联,不仅降低了人工成本,还利用数字孪生技术,提高产品品质。

上海题桥江苏纺织有限公司成立于2016年4月,是集染纱、丝光、针织、染整、后整理于一体的省科技型纺织企业,年产2.06万吨色纱、2万吨高档功能性面料,产品远销欧美、俄罗斯、日韩等国家和地区。近年来,公司在“智改数转”工作上取得重要成果,成为国家智能制造试点示范企业、国家智能制造标杆企业、两化融合贯标通过国家评定企业、省工业互联网标杆工厂、省级智能制造示范工厂,入选省5G典型应用案例。

从项目竣工到正式投产,题桥纺织有着不少的“黑科技”——染色车间智能装备达102台套,其中联网设备80台套、具备远程控制和运维的设备70台套;建设智能仓储立体仓库,实时查询库存,按需采购;生产车间实现智能检测、调节、处理及废弃物处置;生产原料由密闭管道输送,产品和半成品的装卸和搬运,均由6台工业机械手作业。

智能化改造和数字化转型是当前制造业发展的总趋势、大方向,也是推进制造业转型升级、实现高质量发展的必由之路。该园区相关负责人表示,目前园区内的题桥纺织、杜倍、康平纳、沙印气流纺等10多家企业进行了“智改数转”,接下来将进一步探索智能排产、智能交货等环节,整合上下游公司,通过“智改数转”来改变纺织传统的经营模式,让更多企业走上一条低消耗、高产出、具有行业特色的高质量发展之路。

标签: 生产车间 人工成本 标杆企业

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